U odporového drátu lze výkon našeho odporu určit podle jeho odporu. Čím větší je jeho výkon, tím je možné, že mnoho lidí neví, jak vybrat odporový drát, a o odporovém drátu není mnoho znalostí. Xiaobian to všem vysvětlí.

Odporový drát je nejběžnějším typem topného tělesa. Jeho funkcí je po zapnutí generovat teplo a přeměňovat elektrickou energii na teplo. Odporový drát má širokou škálu použití. Mnoho běžně používaných elektrických topných zařízení používá odporový drát jako topné těleso. Proto se odporový drát používá v lékařství, chemickém průmyslu, elektronice, elektrotechnice, metalurgických strojích, při zpracování keramiky a dalších odvětvích.

1. Princip fungování odporového drátu

Princip fungování odporového drátu je stejný jako u jiných kovových topných těles a spočívá v elektrickém ohřevu po připojení kovu k napětí. Elektrický ohřev znamená, že po průchodu proudu vodičem dochází k vygenerování určitého množství tepla, které je vodičem přenášeno. Samotný odporový drát je kovový vodič, který po připojení k napětí vydává teplo a dodává tepelnou energii.

2. Klasifikace odporového drátu

Typy odporových drátů se dělí podle složení chemického prvku a organizační struktury. Existují odporové dráty ze slitiny železa, chromu a hliníku a odporové dráty ze slitiny niklu a chromu. Jako elektrické topné články mají tyto dva druhy odporových drátů odlišné funkční vlastnosti.

3. vlastnosti odporového drátu

Odporový drát se vyznačuje vysokou teplotní odolností, rychlým ohřevem, dlouhou životností, stabilním odporem, malou odchylkou výkonu, rovnoměrným stoupáním závitu po natažení a lesklým a čistým povrchem. Je široce používán v malých elektrických pecích, muflových pecích, topných a klimatizačních zařízeních, různých troubách, elektrických topných trubkách a domácích spotřebičích atd. Různé nestandardní průmyslové a občanské pecní tyče lze navrhnout a vyrobit dle potřeb uživatele.

4. Výhody a nevýhody odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku

Odporový drát ze slitiny železa, chromu a hliníku má výhodu vysoké provozní teploty. Experiment ukazuje, že maximální provozní teplota odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku může dosáhnout 1400 °C. Odporový drát ze slitiny železa, chromu a hliníku má dlouhou životnost, vysoký měrný odpor, vysokou povrchovou konzistenci a dobrou odolnost proti oxidaci.

Nevýhodou odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku je jeho nízká pevnost ve vysokoteplotním prostředí. S rostoucí teplotou se zvyšuje plasticita odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku, což znamená, že je náchylný k deformaci při vysokých teplotách a po deformaci není snadné jej opravit.

5. výhody a nevýhody odporového drátu ze slitiny niklu a chromu

Výhody odporového drátu ze slitiny niklu a chromu jsou vysoká pevnost ve vysokoteplotním prostředí, dlouhodobý provoz za vysokých teplot se snadno nedeformuje a není snadné změnit strukturu. Odporový drát ze slitiny niklu a chromu má dobrou plasticitu za normálních teplot a oprava po deformaci je relativně jednoduchá. Kromě toho má odporový drát ze slitiny niklu a chromu vysokou emisivitu, je nemagnetický, má dobrou odolnost proti korozi a dlouhou životnost.

Nevýhodou odporového drátu ze slitiny niklu a chromu je, že provozní teplota nemůže dosáhnout úrovně předchozího odporového drátu. Výroba odporového drátu ze slitiny niklu a chromu vyžaduje použití niklu. Cena tohoto kovu je vyšší než cena železa, chromu a hliníku. Proto jsou výrobní náklady na odporový drát ze slitiny niklu a chromu relativně vysoké, což nevede ke kontrole nákladů.