U odporového drátu lze sílu našeho odporu určit podle odporu odporového drátu. Čím větší je jeho síla, je možné, že mnoho lidí neví, jak vybrat odporový drát, a o odporovém drátu není mnoho znalostí. , Xiaobian vysvětlí všem.

Odporový drát je nejběžnějším druhem topného prvku. Jeho funkcí je generovat teplo po nabuzení a přeměňovat elektrickou energii na teplo. Odporový drát má širokou škálu aplikací. Mnoho běžně používaných elektrických topných zařízení používá jako topný článek odporový drát. Odporový drát se proto používá v lékařství, chemickém průmyslu, elektronice, elektrotechnice, hutnictví, zpracování keramického skla a dalších průmyslových odvětvích.

1. Princip činnosti odporového drátu

Princip činnosti odporového drátu je stejný jako u jiných kovových topných prvků a jedná se o jev elektrického zahřívání poté, co je kov pod napětím. Elektrický ohřev znamená, že po průchodu proudu vodičem bude proud generovat určité množství tepla a je předán vodičem. Samotný odporový drát je kovový vodič, který po přivedení energie vyzařuje teplo a poskytuje tepelnou energii.

2. Klasifikace odporového drátu

Druhy odporového drátu se dělí podle obsahu chemických prvků a organizační struktury odporového drátu. Existují odporové dráty ze slitiny železa, chromu a hliníku a odporové dráty ze slitiny niklu a chromu. Jako elektrické topné články mají tyto dva druhy odporových drátů různé funkční vlastnosti.

3. charakteristika odporového drátu

Odporový drát se vyznačuje vysokou teplotní odolností, rychlým ohřevem, dlouhou životností, stabilním odporem, malou odchylkou výkonu, rovnoměrným stoupáním závitu po natažení a světlým a čistým povrchem. Je široce používán v malých elektrických pecích, muflových pecích, topných a klimatizačních zařízeních, různých pecích, elektrických topných trubkách a domácích spotřebičích atd. Různé nestandardní průmyslové a civilní pecní tyče mohou být navrženy a vyrobeny podle potřeb uživatele.

4. výhody a nevýhody odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku

Odporový drát ze slitiny železa, chromu a hliníku má výhodu vysoké provozní teploty. Experiment ukazuje, že maximální provozní teplota odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku může dosáhnout 1400 °C. Odporový drát ze slitiny železa, chromu a hliníku má dlouhou životnost, vysoký měrný odpor, vysoké složení povrchu a dobrou odolnost proti oxidaci.

Nevýhodou odporového drátu ze slitiny železa, chromu a hliníku je jeho nízká pevnost v prostředí s vysokou teplotou. Se zvyšující se teplotou se zvýší plasticita odporového drátu ze slitiny železo-chrom-hliník, což znamená, že odporový drát ze slitiny železo-chrom-hliník je náchylný k deformaci při vysokých teplotách. A po deformaci to není snadné opravit.

5. výhody a nevýhody odporového drátu ze slitiny niklu a chromu

Výhody odporového drátu z nikl-chromové slitiny jsou vysoká pevnost v prostředí s vysokou teplotou, dlouhodobý vysokoteplotní provoz není snadné deformovat a není snadné změnit strukturu a normální teplotní plasticita odolnosti slitiny niklu a chromu drát je dobrý a oprava po deformaci je relativně jednoduchá. Kromě toho má odporový drát ze slitiny niklu a chromu vysokou emisivitu, je nemagnetický, má dobrou odolnost proti korozi a dlouhou životnost.

Nevýhodou odporového drátu ze slitiny niklu a chromu je, že provozní teplota nemůže dosáhnout úrovně předchozího odporového drátu. Výroba odporového drátu ze slitiny niklu a chromu vyžaduje použití niklu. Cena tohoto kovu je vyšší než u železa, chrómu a hliníku. Proto jsou výrobní náklady odporového drátu ze slitiny niklu a chromu relativně vysoké, což nepřispívá ke kontrole nákladů.