Vítejte na našich webových stránkách!
Termočlánkový senzor typu S Tankii pro průmyslové měření vysokých teplot a přesné snímání
Popis produktu
Termočlánkový senzor typu S (0–1300 ℃, délka 250 mm)
Přehled produktu
Termočlánkový senzor typu S (platina-rhodium 10%-platina, Pt10Rh/Pt) od společnosti Tankii Alloy Material je vysoce přesná měřicí součástka pro vysoké teploty navržená pro extrémní tepelná prostředí. Díky na míru navržené konstrukci o celkové délce 250 mm, keramické ochranné trubici o vnějším průměru 7-8 mm a vodiči o průměru 0,2 mm dosahuje tento senzor přesné detekce teploty v rozsahu 0-1300 ℃ díky Seebeckovu jevu ze slitin ušlechtilých kovů. Integruje...vynikající stabilita při vysokých teplotách,nízký posun měřeníarobustní konstrukční odolnost— díky čemuž je preferovanou volbou pro vysokoteplotní procesy, jako je monitorování teploty průmyslových pecí, tepelné profilování tepelným zpracováním a testování spolehlivosti elektronických součástek za vysokých teplot.
Standardní označení a konstrukční základy
- Stupeň senzoruTyp S (IEC 60584-1 třída 1; ekvivalent ANSI/ASTM E230 typ S) – termočlánek z ušlechtilého kovu s vodiči Pt10Rh (kladná elektroda) a čistá Pt (záporná elektroda)
- Základní specifikaceTeplotní rozsah 0–1300 ℃ (krátkodobé použití až do 1400 ℃ po dobu ≤ 30 minut); celková délka 250 mm (délka měřicího konce 50 mm, délka přívodního vodiče 200 mm); vnější průměr keramické ochranné trubice 7–8 mm (tloušťka stěny 1,2–1,5 mm); průměr vodiče 0,2 mm (tolerance ±0,01 mm)
- V souladu s normamiIEC 60584-1 (třída přesnosti termočlánků), GB/T 1672-1997 (termočlánky z platiny a rhodia), ASTM E230-19 (norma pro termočlánky z ušlechtilých kovů)
- VýrobceSlitina Tankii, certifikovaná dle norem ISO 9001 a ISO 14001, s vlastními možnostmi tavení slitin ušlechtilých kovů a kalibrace senzorů
Klíčové výhody (připraveno pro teploty 0–1300 ℃ a konstrukční specifikace)
1. Přesnost a stabilita měření při vysokých teplotách
Používá vodič Pt10Rh/Pt s čistotou 99,99 % a jednotným složením slitiny – přesnost měření dosahuje třídy 1 (chyba ≤±1,5 ℃ při 0–600 ℃, ≤±0,25 % t při 600–1300 ℃, t = naměřená teplota). Po 1000 hodinách nepřetržitého provozu při 1200 ℃ je drift termoelektrického potenciálu <3 μV (ekvivalent teplotní chyby <0,4 ℃) – což je mnohem lepší než u termočlánků typu K (drift >10 μV při 800 ℃) a je vhodný pro dlouhodobé monitorování vysokých teplot.
2. Optimalizovaná konstrukční trvanlivost
- Keramická ochranná trubiceVysoce hliníková keramika o vnějším průměru 7–8 mm (obsah Al₂O₃ ≥95 %) s odolností vůči vysokým teplotám až do 1600 ℃ a pevností v tlaku ≥150 MPa – účinně izoluje roztavený kov, prach z pece a korozivní plyny a zároveň zajišťuje účinnost přenosu tepla (tepelná vodivost ≥20 W/(m·K) při 800 ℃).
- Návrh vodičů a spojůVodič o průměru 0,2 mm vyvažuje flexibilitu a odolnost vůči vysokým teplotám (pevnost v tahu ≥350 MPa při 25 °C, ≥150 MPa při 1300 °C); měřicí konec je bodově svařován (průměr svarového bodu 0,3–0,4 mm) pro zajištění stabilního termoelektrického potenciálového výstupu bez kontaktního odporu.
- Celková délka shodyCelková délka 250 mm (měřicí konec 50 mm + přívodní drát 200 mm) je optimalizována pro instalaci na boční stěnu průmyslové pece – zabraňuje nadměrnému ohýbání přívodního drátu a zároveň zajišťuje, že měřicí konec dosáhne zóny s teplotou jádra.
3. Spolehlivost přizpůsobená aplikaci
Snímač má dobrou odolnost proti oxidaci (při vysoké teplotě vytváří hustý ochranný film PtO₂) a odolnost proti tepelným šokům (odolává změnám teploty 500 °C/min bez praskání keramické trubice). Přívodní vodič má vysokoteplotní teflonovou izolaci (provozní teplota -60 °C až 260 °C), aby se zabránilo zkratům ve vysokoteplotních dílnách, a terminál je vybaven standardním konektorem M12 pro rychlé připojení k teplotním převodníkům.
Technické specifikace
| Atribut | Hodnota (typická) | Význam aplikace |
|---|---|---|
| Typ senzoru | Typ S (Pt10Rh/Pt) | Vysoce čistý ušlechtilý kov zajišťuje stabilitu při vysokých teplotách |
| Teplotní rozsah | 0–1300 ℃ (nepřetržitě); 0–1400 ℃ (krátkodobě ≤ 30 min) | Pokrývá většinu průmyslových vysokoteplotních procesů |
| Přesnost měření | Třída 1: ±1,5 ℃ (0–600 ℃); ±0,25 % t (600–1300 ℃) | Splňuje požadavky na přesné tepelné zpracování (např. kalení automobilových dílů) |
| Celková délka | 250 mm (na míru) | Optimalizováno pro instalaci na boční stěnu pece |
| Specifikace keramické trubky | Vnější průměr 7-8 mm | Vyvažuje ochranu a účinnost přenosu tepla |
| Průměr vodiče | 0,2 mm (tolerance ±0,01 mm) | Zajišťuje stabilitu a flexibilitu termoelektrického potenciálu |
| Termoelektrický potenciál (1000 ℃) | 10,591 mV (oproti referenčnímu spoji 0 °C) | Splňuje normu IEC 60584-1 pro kalibrační hodnoty |
| Doba odezvy (τ₅₀) | ≤2 s (na vzduchu při 800 ℃) | Přizpůsobuje se dynamickým změnám teploty při tepelném zpracování |
| Životnost (1200 ℃ nepřetržitě) | ≥1000 hodin | Snižuje frekvenci údržby průmyslových pecí |
Specifikace produktu
| Položka | Specifikace | Výhoda výkonu |
|---|---|---|
| Materiál ochranné trubice | 95% keramika s vysokým obsahem oxidu hlinitého | Odolnost vůči vysokým teplotám a korozi |
| Izolace vodiče | Vysoce čistá keramická kulička z oxidu hlinitého (sekce s teplotou 250 °C); teflon (sekce s pokojovou teplotou) | Zabraňuje zkratu při vysoké teplotě |
| Konektor terminálu | Voděodolný konektor M12 (stupeň krytí IP65) | Rychlá instalace a prachotěsnost/voděodolnost |
| Kalibrační certifikát | Kalibrační protokol s návazností na NIST (volitelné) | Splňuje požadavky metrologického ověřování |
| Obal | Nárazuvzdorná pěna + kartonová krabice; balení po jednom kusu | Zabraňuje prasknutí keramických trubek během přepravy |
| Přizpůsobení | Celková délka (100–1000 mm); materiál keramické trubice (99 % oxidu hlinitého pro 1600 °C); typ konektoru (miniaturní konektor pro elektronická zařízení) | Přizpůsobí se speciálním instalačním a aplikačním potřebám |
Typické scénáře použití
1. Průmyslové vysokoteplotní procesy
Používá se pro monitorování teploty v pecích pro tepelné zpracování kovů (např. žíhání nerezové oceli při 900–1100 ℃) a keramických slinovacích pecích (1200–1300 ℃) – keramická trubice o průměru 7–8 mm odolává erozi prachu z pece a přesnost třídy 1 zajišťuje konzistentní kvalitu výrobku.
2. Testování spolehlivosti elektronických součástek
Používá se při testech stárnutí polovodičových čipů a výkonových modulů za vysokých teplot (0–1200 ℃) – vodič o tloušťce 0,2 mm a rychlá doba odezvy (≤ 2 s) přesně zachycují přechodné změny teploty během ohřevu součástek a poskytují datovou podporu pro hodnocení spolehlivosti.
3. Kalibrace vysokoteplotního tlakového senzoru
Jako teplotní reference v systémech kalibrace tlakových senzorů pro vysoké teploty (např. kalibrace tlakových senzorů automobilových motorů při 800–1000 ℃) – stabilní termoelektrický potenciálový výstup zajišťuje přesnost kalibrace tlakových senzorů.
4. Laboratorní výzkum vysokých teplot
Používá se v laboratořích materiálových věd pro testování fázových změn při vysokých teplotách (0–1300 ℃) – délka 250 mm je vhodná pro stolní pece a volitelná kalibrace NIST splňuje požadavky na sledovatelnost výzkumných dat.
Zajištění kvality a technická podpora
Společnost Tankii Alloy Material implementuje třístupňovou kontrolu kvality termočlánkových senzorů typu S:
- Inspekce vodičůAnalýza složení slitiny rentgenovou rentgenovou fluorescencí (zajišťuje obsah Pt10Rh 9,5–10,5 %) a čtyřbodové měření odporu (ověřuje čistotu).
- Testování montážeKalibrace při vysokých teplotách v přesné peci (přesnost teploty ±0,1 ℃) a zkouška tepelným šokem (50 cyklů 25 ℃–1300 ℃).
- Závěrečné ověření24hodinový nepřetržitý provozní test při 1200 ℃ pro potvrzení odolnosti proti driftu a testování vodotěsnosti konektoru (IP65).
Na vyžádání jsou k dispozici bezplatné vzorky (s kalibrační zprávou) a pokyny k instalaci na místě. Náš technický tým poskytuje řešení na míru, jako je optimalizace délky senzorů pro speciální pece a pokyny k párování s teplotními převodníky pro zajištění optimálního měření.
Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji
-
Telefon
-
E-mail
-
WhatsApp
-
WeChat
Jitka
150 0000 2421
-
Nahoře