1Cr13Al4 slitina FeCrAl světlý plochý pás/široký pás pro použití s ​​rezistory

Jako odporový materiál pro zabudované rezistory byly vybrány slitiny fekrálního kovu a slitiny niklu a chromu, protože slitiny niklu a chromu mají vysoký elektrický odpor, který se široce používá pro tenkovrstvé rezistory [1, 2]. Plošný odpor slitiny niklu a chromu obsahující 20 % chromu může dosáhnout až 2–3 kiloohmy a přitom si zachovat dobrou stabilitu. Teplotní koeficient 1 odporu (TCR) pro objemovou slitinu niklu a chromu je přibližně 110 ppm/°C. Slitinami niklu a chromu s malým množstvím křemíku a hliníku se dále zlepšuje teplotní stabilita.

Aplikace:

Rezistory zabudované do desek plošných spojů umožní miniaturizaci pouzder s vyšší spolehlivostí a zlepšeným elektrickým výkonem. Integrace rezistorové funkce do laminovaného substrátu uvolňuje povrch desky plošných spojů (PWB) spotřebovaný diskrétními součástkami, což umožňuje zvýšit funkčnost zařízení umístěním aktivnějších součástek. Slitiny niklu a chromu mají vysoký elektrický odpor, což je činí praktickými pro použití v různých aplikacích. Nikl a chrom se legují s křemíkem a hliníkem pro zlepšení teplotní stability a snížení tepelného koeficientu odporu. Tenká vrstva odporové vrstvy na bázi slitin niklu a chromu byla kontinuálně nanášena na role měděné fólie, čímž vznikl materiál pro aplikace s vestavěnými rezistory. Tenká vrstva odporové vrstvy vložená mezi měď a laminát může být selektivně leptána za vzniku diskrétních rezistorů. Chemikálie pro leptání jsou běžné v procesech výroby desek plošných spojů. Řízením tloušťky slitin se dosahují hodnot odporu vrstvy od 25 do 250 ohmů/m². Tento článek porovná dva materiály niklu a chromu z hlediska jejich metodiky leptání, uniformity, zacházení s výkonem, tepelného výkonu, adheze a rozlišení leptání.