sdíleli výsledky podrobné studie provedené společností porovnávající plné tyče Inconel 625 s novými dutými tyčemi Sanicro 60.
Konkurenční třída Inconel 625 (UNS číslo N06625) je superslitina na bázi niklu (tepelně odolná superslitina), která se používá v námořním, jaderném a jiném průmyslu od svého původního vývoje v 60. letech 20. století díky svým vlastnostem vysoké pevnosti a odolnosti vůči vysokým teplotám. . teploty. Má zvýšenou ochranu proti korozi a oxidaci.
Nový Challenger je varianta s dutým prutem Sanicro 60 (také známá jako Alloy 625). Nové duté jádro Sandvik je navrženo tak, aby poskytovalo lepší výkon v určitých oblastech obsazených Inconelem 625, vyrobeným z vysoce pevné nikl-chromové slitiny, která odolává extrémně vysokým teplotám v prostředích obsahujících chlór. Odolný vůči mezikrystalové korozi a korozi pod napětím, má ekvivalent odolnosti proti důlkové korozi (PRE) větší než 48.
Cílem studie bylo komplexně zhodnotit a porovnat obrobitelnost Sanicro 60 (průměr = 72 mm) s Inconelem 625 (průměr = 77 mm). Kritéria hodnocení jsou životnost nástroje, kvalita povrchu a kontrola třísky. Co vynikne: nový recept na dutou tyčinku nebo tradiční celá tyčinka?
Program hodnocení ve společnosti Sandvik Coromant v Miláně v Itálii se skládá ze tří částí: soustružení, vrtání a závitování.
Horizontální obráběcí centrum MCM (HMC) se používá pro zkoušky vrtání a závitování. Soustružnické operace budou prováděny na Mazak Integrex Mach 2 pomocí držáků Capto s vnitřní chladicí kapalinou.
Životnost nástroje byla hodnocena hodnocením opotřebení nástroje při řezných rychlostech v rozmezí od 60 do 125 m/min za použití slitiny S05F vhodné pro polodokončování a hrubování. Pro měření výkonu každého testu byl úběr materiálu na řeznou rychlost měřen třemi hlavními kritérii:
Jako další měřítko obrobitelnosti se vyhodnocuje a sleduje tvorba třísky. Testeři hodnotili tvorbu třísky pro břitové destičky různých geometrií (Mazak Integrex 2 použitý s držákem PCLNL a soustružnickou břitovou destičkou CNMG120412SM S05F) při řezné rychlosti 65 m/min.
Kvalita povrchu se posuzuje podle přísných kritérií: drsnost povrchu obrobku by neměla překročit Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Rovněž by neměly vykazovat vibrace, opotřebení nebo nánosy hran (BUE – nános materiálu na řezných nástrojích).
Vrtací testy byly provedeny řezáním několika kotoučů ze stejné 60 mm tyče, která byla použita pro experimenty soustružení. Obrobený otvor byl vrtán rovnoběžně s osou tyče po dobu 5 minut a periodicky bylo zaznamenáváno opotřebení zadní plochy nástroje.
Test řezání závitů hodnotí vhodnost dutého Sanicro 60 a plného Inconel 625 pro tento důležitý proces. Všechny otvory vytvořené v předchozích vrtacích experimentech byly použity a vyříznuty závitníkem Coromant M6x1. Šest z nich bylo vloženo do horizontálního obráběcího centra MCM, aby experimentovalo s různými možnostmi řezání závitů a zajistilo se, že zůstanou tuhé během cyklu řezání závitů. Po navlečení změřte průměr výsledného otvoru posuvným měřítkem.
Výsledky testu byly jednoznačné: duté tyče Sanicro 60 předčily masivní Inconel 625 s delší životností a lepší povrchovou úpravou. Vyhovoval také plným tyčím při formování třísek, vrtání, řezání závitů a závitování a v těchto testech si vedl stejně dobře.
Životnost dutých tyčí při vyšších rychlostech je výrazně delší než u plných tyčí a více než třikrát delší než u plných tyčí při řezné rychlosti 140 m/min. Při této vyšší rychlosti vydržela plná tyč pouze 5 minut, zatímco dutá tyč měla životnost nástroje 16 minut.
Životnost nástroje Sanicro 60 zůstala stabilnější, když se řezná rychlost zvýšila, a když se rychlost zvýšila ze 70krát na 140 m/min, životnost nástroje se snížila pouze o 39 %. To je o 86 % kratší životnost nástroje než u Inconelu 625 při stejné změně rychlosti.
Povrch dutého blanku prutu Sanicro 60 je mnohem hladší než u plného blanku prutu Inconel 625. To je jednak objektivní (drsnost povrchu nepřesahuje Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), jednak je měřeno vizuální hranou, stopami vibrací nebo poškozením povrchu v důsledku tvorby třísek.
Dutá stopka Sanicro 60 fungovala stejně jako starší plná stopka Inconel 625 při zkoušce závitování a vykazovala podobné výsledky, pokud jde o opotřebení boku a relativně nízkou tvorbu třísek po vrtání.
Zjištění silně podporují, že duté tyče jsou vylepšenou alternativou k plným tyčím. Životnost nástroje je třikrát delší než u konkurence při vysokých řezných rychlostech. Sanicro 60 nejen vydrží déle, ale je také efektivnější, pracuje tvrději a rychleji při zachování spolehlivosti.
S příchodem konkurenčního globálního trhu, který tlačí operátory strojů k dlouhodobému pohledu na své materiálové investice, je schopnost Sanicro 60 snižovat opotřebení obráběcích nástrojů nutností pro ty, kteří chtějí zvýšit marže a konkurenceschopnější ceny produktů. . znamená to hodně.
Nejen, že stroj vydrží déle a omezí se výměny, ale použití dutého jádra může obejít celý proces obrábění, čímž se eliminuje potřeba středového otvoru, což potenciálně ušetří spoustu času a peněz.