Svařovací drát z masivní niklové slitiny Inconel 625 Ernicrmo-3 Svařovací drát pokrytý slitinou niklu
Inconel je rodina austenitických superslitin na bázi niklu a chrómu.
Slitiny Inconel jsou materiály odolné proti oxidační korozi, vhodné pro použití v extrémních prostředích vystavených tlaku a
Při zahřátí vytvoří Inconel silnou, stabilní, pasivační oxidovou vrstvu, která chrání povrch před dalším napadením.
pevnost v širokém teplotním rozsahu, atraktivní pro vysokoteplotní aplikace, kde by hliník a ocel podlehly kroucení
jako výsledek tepelně indukovaných krystalových vakancí. Pevnost Inconelu za vysokých teplot je vyvinuta pevným roztokem
zpevnění nebo precipitační zpevnění, v závislosti na slitině.
Inconel 718 je slitina niklu, chromu a molybdenu navržená tak, aby odolávala široké škále silně korozních prostředí, důlkové a štěrbinové korozi. Tato slitina niklové oceli také vykazuje výjimečně vysokou kluznost, pevnost v tahu a vlastnosti při tečení při vysokých teplotách. Tato slitina niklu se používá od kryogenních teplot až po dlouhodobý provoz při 1200° F. Jedním z charakteristických rysů složení Inconel 718 je přidání niobu umožňujícího vytvrzení stárnutím, které umožňuje žíhání a svařování bez spontánního vytvrzení během ohřevu a chlazení. . Přídavek niobu působí spolu s molybdenem, aby vyztužil matrici slitiny a poskytl vysokou pevnost bez zpevňovacího tepelného zpracování. Další oblíbené slitiny niklu a chrómu jsou tvrzené stárnutím přidáním hliníku a titanu. Tato slitina niklové oceli se snadno vyrábí a lze ji svařovat buď v žíhaném stavu, nebo ve stavu vytvrzeném precipitací (stárnutím). Tato superslitina se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování, lodní inženýrství, zařízení pro kontrolu znečištění a jaderné reaktory.
Vysokoteplotní komponenty, jako jsou lopatky turbín, vodicí lopatky, disky turbín, disky vysokotlakých kompresorů, strojní výroba a spalovací komory používané při výrobě leteckých, námořních a průmyslových plynových turbín.
| Položka | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | odpočinek | ≤3 | odpočinek | 7~11 | odpočinek | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
| Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
| Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2,8-3,3 | – | 2,8-3,3 | – | 2,5-3,5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
