Inconel je rodina super slitin na bázi austenitických nikl chrom.
Inconel slitiny jsou oxidační materiály pro odolnost proti oxid corrionů, které jsou vhodné pro služby v extrémních prostředích podléhají tlaku a
Heat. Když je vyhříván, inconel tvoří Rhick, stabilní, pasivační oxidová vrstva chránící povrch před dalším útokem.
pevnost v širokém teplotním rozsahu, přitažlivá pro aplikace s vysokou teplotou, kde by hliník a ocel podlehl creap
v důsledku tepelně vyvolaných krystalových volných pracovních míst.
Posílení nebo kalení srážení, v závislosti na slitině.
Inconel 718 je slitina nikl-chromium-molybdenu navržená tak, aby odolávala široké škále těžce korozivních prostředí, pitting a koroze štěrbiny. Tato slitina niklové oceli také vykazuje výjimečně vysoký výnos, tahové a praskliny při vysokých teplotách. Tato slitina niklu se používá od kryogenních teplot až do dlouhodobé služby při 1200 ° F. Jedním z rozlišovacích rysů složení Inconel 718 je přidání niobia, které umožňuje tvrzení věku, které umožňuje žíhání a svařování bez spontánního tvrzení během zahřívání a chlazení. Přidání niobia působí s molybdenem k vyztužení matrice slitiny a zajištění vysoké pevnosti bez posilování tepelného zpracování. Další oblíbené slitiny nikl-chromia jsou ztuhnuté věkem přidáním hliníku a titanu. Tato slitina niklové oceli je snadno vyrobena a může být přivařena buď v žíhaném nebo sráženém (věku) tvrzeném stavu. Tato superalioy se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování, námořní inženýrství, zařízení pro kontrolu znečištění a jaderné reaktory.
Položka | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤ 1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 ~ 10 | odpočinek | ≤ 3 | odpočinek | 7 ~ 11 | odpočinek | 5 ~ 9 | ≥ 22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤ 1 | - | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥ 7,2 | 58-63 | ≥ 44,5 | 50-55 | ≥ 58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤ 10 | - | ≤ 1 | ≤ 1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1,15 | - | - | 2.25-2,75 | 0,6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23,5 |
NB+TA | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |