Vítejte na našich stránkách!
Přesný drát FeNi Nikl Iron Alloy 0,5 mm Invar 36 pro utěsnění přesného nástroje
FeNi slitina niklu s přesností 0,5 mmInvar 36 drátpro přesné těsnění přístroje
INVAR 36je slitina niklu a železa s nízkou roztažností obsahující 36 % niklu. Zachovává si téměř konstantní rozměry v rozsahu normálních atmosférických teplot a má nízký koeficient roztažnosti od kryogenních teplot do asi 500 °F. Slitina si také zachovává dobrou pevnost a houževnatost při kryogenních teplotách.
INVAR 36lze tvarovat za tepla a za studena a obrábět pomocí procesů podobných jako
austenitické nerezové oceli. INVAR 36 je svařitelný pomocí Filler Metal CF36, což je
k dispozici v holém drátu pro proces GTAW i GMAW.
Chemické složení
| složení | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
| obsah | min | Bal | 35,0 | 0,2 | ||||
| max | 37,0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
fyzikální vlastnosti
| Hustota (g/cm3) 8.1 |
| Elektrický odpor při 20ºC (mm2/m) 0,78 |
| Teplotní faktor měrného odporu (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9 |
| Tepelná vodivost, λ/W/(m*ºC) 11 |
| Curieův bod Tc/ºC 230 |
| Elastický modul, E/Gpa 144 |
| Bod tání ºC 1430 |
Koeficient expanze
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Typické mechanické vlastnosti
| Pevnost v tahu | Prodloužení |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Teplotní faktorResistivita
| Rozsah teplot, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1,0 |
| Proces tepelného zpracování | |
| Žíhání pro úlevu od stresu | Zahřeje se na 530~550ºC a udržuje se 1~2 hodiny. Ochladit se |
| žíhání | Aby se vyloučilo ztvrdnutí, ke kterému dochází při válcování za studena, tažení za studena. Žíhání je potřeba zahřát na 830~880ºC ve vakuu, výdrž 30 min. |
| Proces stabilizace | V ochranném médiu a zahřátém na 830 ºC podržte 20 minut. ~ 1h, uhasit Kvůli napětí generovanému kalením, zahřátý na 315ºC, výdrž 1~4h. |
| Opatření | Nelze vytvrdit tepelným zpracováním Povrchovou úpravou může být pískování, leštění nebo moření. Slitinu lze použít 25% roztok kyseliny chlorovodíkové při 70 ºC k vyčištění zoxidovaného povrchu |
Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
