Chemické složení (hmotnostní procenta)C17200 Slitina berylia a mědi:
Poskytování řešení | ||||||
Slitina | Berylium | Kobalt | Nikl | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Měď |
C17200 | 1,80–2,00 | - | 0,20 minuty | 0,20 minuty | 0,60 Max. | Váhy |
Poznámka: Měď plus přísady se rovnají min. 99,5 %.
TTypické fyzikální vlastnosti C172:
Hustota (g/cm3): 8,36
Hustota před vytvrzením stárnutím (g/cm3): 8,25
Modul pružnosti (kg/mm2 (103)): 13,40
Součinitel tepelné roztažnosti (20 °C až 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Tepelná vodivost (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Rozsah bodu tání (°C): 870-980
Běžné teploty, které dodáváme:
Označení CuBerylia | ASTM | Mechanické a elektrické vlastnosti měděno-beryliového pásku | ||||||
Označení | Popis | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu s odchylkou 0,2 % | Procento prodloužení | TVRDOST (HV) | TVRDOST Rockwell Stupnice B nebo C | Elektrická vodivost (% IACS) | |
A | TB00 | Roztok žíhaný | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78 hodin denně | 15~19 |
1/2 hodiny | TD02 | Poloviční tvrdost | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96 hodin denně | 15~19 |
H | TD04 | Tvrdý | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102 HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Kalené ve fréze | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Klíčová technologie beryliové mědi (Tepelné zpracování)
Tepelné zpracování je pro tento slitinový systém nejdůležitějším procesem. Zatímco všechny slitiny mědi lze zkalit tvářením za studena, beryliová měď je unikátní v tom, že se dá zkalit jednoduchým tepelným zpracováním za nízké teploty. Zahrnuje dva základní kroky. První se nazývá rozpouštěcí žíhání a druhý precipitační neboli stárnutí.
Žíhání v roztoku
U typické slitiny CuBe1.9 (1,8–2 %) se slitina zahřívá mezi 720 °C a 860 °C. V tomto bodě se obsažené berylium v podstatě „rozpustí“ v měděné matrici (alfa fáze). Rychlým kalením na pokojovou teplotu se tato struktura pevného roztoku zachová. Materiál je v této fázi velmi měkký a tvárný a lze jej snadno zpracovávat za studena tažením, válcováním nebo tvářením za studena. Žíhání v roztoku je součástí procesu ve válcovně a zákazník ji obvykle nepoužívá. Teplota, doba při dané teplotě, rychlost kalení, velikost zrna a tvrdost jsou velmi kritické parametry a TANKII je přísně kontroluje.
Zpevnění věkem
Zpevnění stárnutím významně zvyšuje pevnost materiálu. Tato reakce se obvykle provádí při teplotách mezi 260 °C a 540 °C v závislosti na slitině a požadovaných vlastnostech. Tento cyklus způsobuje, že se rozpuštěné berylium vysráží jako fáze bohatá na berylium (gama) v matrici a na hranicích zrn. Právě tvorba této sraženiny způsobuje velké zvýšení pevnosti materiálu. Úroveň dosažených mechanických vlastností je určena teplotou a dobou stárnutí při dané teplotě. Je třeba si uvědomit, že berylium-měď nemá žádné vlastnosti stárnutí při pokojové teplotě.