China Bright 0,5mm Invar 36 drát pro výrobu a továrnu těsnění přesných nástrojů

Jasný 0,5mm drát Invar 36 pro utěsnění přesného nástroje Doporučený obrázek

Jasný 0,5 mm drát Invar 36 pro utěsnění přesných nástrojů

Krátký popis:

DIN 17745 4j36 Drát ze slitiny Invar Drát ze slitiny Feni36 s nízkou expanzí

(Běžný název: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), také obecně známý jako FeNi36 (64FeNi v USA), je slitina niklu a železa, která se vyznačuje jedinečně nízkým koeficientem tepelné roztažnosti (CTE nebo α).

Číslo modelu:Invar

OEM:Ano

Stát:Měkký 1/2tvrdý tvrdý T-tvrdý

HS kód:74099000

Původ:Čína

Hustota:8.1

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

4J36 používají svařování kyslíkem, svařování elektrickým obloukem, svařování a další metody svařování. Vzhledem k tomu, že koeficient roztažnosti a chemické složení slitiny souvisí, je třeba se vyvarovat z důvodu, že svařování způsobuje změnu složení slitiny, je výhodné použít pro svařování argonovým obloukem přídavné kovy, které s výhodou obsahují 0,5 % až 1,5 % titanu, aby snížit poréznost svaru a trhliny.

Normální složení %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koeficient expanze

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typické fyzikální vlastnosti

Hustota (g/cm3)	8.1
Elektrický odpor při 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Teplotní faktor měrného odporu (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
*Tepelná vodivost, λ/W/(mºC)**	11
Curieův bod Tc/ ºC	230
Elastický modul, E/Gpa	144

Proces tepelného zpracování
Žíhání pro úlevu od stresu	Zahřejte na 530~550ºC a udržujte 1~2 hodiny. Ochladit se
žíhání	Aby se vyloučilo ztvrdnutí, ke kterému dochází při válcování za studena, tažení za studena. Žíhání je potřeba zahřát na 830~880ºC ve vakuu, výdrž 30 min.
Proces stabilizace	V ochranném médiu a zahřátém na 830 ºC podržte 20 minut. ~ 1h, uhasit Kvůli napětí generovanému kalením, zahřátý na 315ºC, výdrž 1~4h.
Opatření	Nelze vytvrdit tepelným zpracováním Povrchovou úpravou může být pískování, leštění nebo moření. Slitinu lze použít 25% roztok kyseliny chlorovodíkové při 70 ºC k vyčištění zoxidovaného povrchu