Barevný kulatý smaltovaný drát z měděné slitiny třídy 130
1. Obecný popis materiálu
Slitina mědi a niklu, která má nízký elektrický odpor, dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti korozi, snadno se zpracovává a svařuje olovem. Používá se k výrobě klíčových součástí tepelného nadproudového relé, nízkoodporového tepelného jističe a elektrických spotřebičů. Je také důležitým materiálem pro elektrické topné kabely. Je to podobné jako cupronickel typu s. Čím více složení niklu, tím stříbřitější bude povrch.
3.Chemické složení a hlavní vlastnosti nízkoodporové slitiny Cu-Ni
VlastnostiStupeň | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Hlavní chemické složení | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximální teplota trvalého provozu (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Odpor při 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Hustota (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Tepelná vodivost (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Pevnost v tahu (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC) (0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Přibližný bod tání (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografická struktura | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetická vlastnost | ne | ne | ne | ne | ne | ne | |
VlastnostiStupeň | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Hlavní chemické složení | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximální teplota trvalého provozu (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Odpor při 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Hustota (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Tepelná vodivost (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Pevnost v tahu (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC) (0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Přibližný bod tání (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografická struktura | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetická vlastnost | ne | ne | ne | ne | ne | ne |
2. Smaltovaný drát Úvod a aplikace
Přestože je smaltovaný drát označen jako „smaltovaný“, není ve skutečnosti potažen ani vrstvou smaltované barvy, ani smaltovaným smaltem vyrobeným z práškového taveného skla. Moderní magnetický drát obvykle používá jednu až čtyři vrstvy (v případě drátu typu čtyřvrstvého filmu) izolace polymerového filmu, často dvou různých složení, aby poskytl tuhou, souvislou izolační vrstvu. Izolační fólie s magnetickým drátem používají (v pořadí rostoucího teplotního rozsahu) polyvinylformal (Formar), polyuretan, polyimid, polyamid, polyester,polyester-polyimid, polyamid-polyimid (nebo amid-imid) a polyimid. Polyimidem izolovaný magnetický drát je schopen provozu až do 250 °C. Izolace silnějšího čtvercového nebo obdélníkového drátu magnetu je často zesílena obalením vysokoteplotní polyimidovou nebo sklolaminátovou páskou a dokončená vinutí jsou často vakuově impregnována izolačním lakem, aby se zlepšila izolační pevnost a dlouhodobá spolehlivost vinutí.
Samonosné cívky jsou navinuty drátem potaženým alespoň dvěma vrstvami, přičemž vnější vrstva je termoplast, který při zahřátí spojuje závity dohromady.
Jiné typy izolace, jako je sklolaminátová příze s lakem, aramidový papír, kraftový papír, slída a polyesterová fólie, jsou také široce používány po celém světě pro různé aplikace, jako jsou transformátory a reaktory. V audio sektoru lze nalézt drát stříbrné konstrukce a různé další izolátory, jako je bavlna (někdy prostoupená nějakým druhem koagulačního činidla/zahušťovadla, jako je včelí vosk) a polytetrafluoretylen (PTFE). Starší izolační materiály zahrnovaly bavlnu, papír nebo hedvábí, ale ty jsou užitečné pouze pro aplikace při nízkých teplotách (do 105 °C).
Pro usnadnění výroby mají některé nízkoteplotní magnetické dráty izolaci, kterou lze odstranit teplem pájení. To znamená, že elektrické připojení na koncích lze provést bez předchozího odstranění izolace.